空压机的应用范围1.食品工业(一般应用)：搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清晰容器、传送原料、食品脱水、过滤。
2.锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和加紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
3.铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

空压机为什么需要分级压缩？节省功率消耗喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。
如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。
这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。
随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。
因此，为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，活塞式空气压缩机，必须大于冷凝温度。
如排气压力为11bar（A）的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。
因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，青岛活塞空压机，即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。

改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，活塞式空压机厂家，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。
这里有两个地方可以节能：(1)、减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
(2)、电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。
以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，活塞空压机品牌，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。

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